当多数讨论仍停留在生成式AI如何“创造模型”时，行业的目光已投向更深处：这些模型能否真正“落地制造”？这背后是长期存在的三大断层——高精度与高效率的取舍、创意灵活性与工程可编辑性的矛盾、数字模型与物理制造间的隔阂。
本次2026年TCT亚洲展的价值正在于此。它集中呈现了打通这些断层的系统性解法：从兼顾工业级拓扑与影视级精度的双模式生成，到推动模型从“生成结果”变为“可编辑内容”的参数化控制，再到一键优化结构、自动匹配打印参数的制造直通链路。这不仅是工具的升级，更标志着生成式AI正在完成从“辅助设计”到驱动生产闭环的关键一跃。
在2026年TCT亚洲展，AI生成3D模型、工程级几何优化、可打印与可编辑内容等不同技术路线的代表厂商，将首次同台亮相、集中呈现。
当生成式AI开始真正走向制造，谁能跑通从模型到生产的全流程？
—— 答案，将在2026年TCT亚洲展现场揭晓。
01 一站式高精度AI 3D创作
展位号：8B25
Tripo Studio是一站式AI 3D创作平台，支持文字 / 图片 / 草图快速生成高精度3D模型，同时提供编辑、拓扑优化、绑骨等全流程工具，可直接输出适配游戏、AR/VR、3D 打印等场景的生产级资产。在2026年TCT亚洲展，为现场观众带来几何与贴图算法的双重革新——Tripo High-Poly 3.0正式发布。
Tripo High-Poly 3.0基于升级版TripoSF 模型，实现双模式输出——就像雕刻师在粗刀与细刻之间自由切换，效率与极致保真不再对立。
- Standard（标准模式）
面向工业级应用的拓扑优化方案，适用于游戏开发、产品设计等高效率场景。 - Ultra（高清模式）
将几何清晰度与细节还原推向极限，满足影视级、展示级、极致保真需求。
02 生成式AI模型的可打印落地
展位号：8K28
MeshyAI最新推出的Creative Lab，能够将生成式3D模型直接转化为高品质、彩色、可打印文件。系统不仅自动修复和优化几何结构，确保满足制造约束，还能根据模型形状和用途，智能推荐材料、表面处理方案及打印参数，包括上色与分割策略。
为了让设计落地更顺畅，MeshyAI通过其制造合作伙伴网络提供实时报价和生产执行选项，真正打造了一条从AI设计到实体产品的直达通道。用户无需掌握CAD技能，只需输入指令，就能完成从创意到实物的全流程。
03 3D/4D AIGC技术引领者
展位号：8N118
DreamTech以自研的Neural4D系列3D/4D AIGC大模型为技术底座，并基于该能力构建面向真实世界的应用平台，覆盖数字内容生成、工业级设计与实体制造等核心场景。
2024年首发全球首款原生3D DiT3D架构Neural4D 1.0，实现文/图高效生成高质量3D模型；2025年升级Neural4D 2.0，首创稀疏3D技术将训练成本降低20倍，登顶HuggingFace榜单，比肩DeepSeek；年末推出Neural4D 2.5版本，是首个3D原生贴图以及首个3D生成、感知一体化模型，几何精细度达发丝级。7类最重要核心场景评测第一，平均分超第二名30%，以1/20的训练成本超越所有商用模型。
04 Hitem3D 高分辨率PBR纹理
展位号：8C35
Hitem3D 2.0版本正式发布，全新一体化1536^3Pro分辨率PBR纹理生成技术，帮助模型从生硬地“贴上去”，变成真实地“长出来”。让系统第一次具备了在结构层面理解纹理生成合理性的能力：纹理不再只是附着在表面，而是与几何、尺度、材质属性共同构成一个完整的生成过程。
无论是机器人的复杂关节，木箱表面的划痕，还是五彩斑斓的黑，AI都能在结构约束下进行高精度还原，避免传统图像投影中常见的拉伸、错位与畸变问题。这种生成方案不仅带来了更真实的视觉质感，也为后续的 3D 打印与制造提供了更稳定、可控的模型基础。
过去几年，3D生成的进展很快：模型出来了，精度提升、速度加快，但很多人心里都有一个没说出口的问题——生成之后呢？
毕竟，生成一个模型只是开始，如果想让3D内容像文本和图片一样被反复修改、局部调整并持续演进，技术难点远不止于打印精度和拓扑优化。
05 AI生成3D内容进入“可编辑时代”
这正是影眸科技出发的核心问题。他们的核心产品Hyper3D.AI，更像是在回答一个更长线的问题——当3D内容可以像文本和图片一样，被反复修改、局部调整，并且始终保持可控，会发生什么？
在本次TCT INTRODUCING新品发布中，影眸科技将围绕演讲主题「Hyper3D：AI生成开启万物编辑时代」，首次在展会现场完整呈现这套方案，分享Hyper3D.AI 如何将3D从“生成结果”推进到“可编辑内容”的实践路径。
如果你关心的不只是“能不能生成一个模型”，而是3D内容是否真的进入了可创作、可控制、可持续演进的阶段，这个演讲，值得现场听一听。
从MeshyAI对“可打印AI模型”的制造级打通，到Tripo High-Poly 3.0在几何精度与工程拓扑上的系统级突破，再到 Hyper3D,AI对3D内容“可编辑、可演进”的重新定义——AI正在从“造型工具”，走向真正的生产力工具。
2026年TCT亚洲展，将成为这一轮技术跃迁的集中展示现场。
在这里，你不仅能看到生成式AI如何改变设计方式，更能亲眼验证它们如何走进真实制造、真实应用、真实商业场景。
想知道AI生成的3D模型，
究竟能不能直接走向生产？
那么，TCT Asia 2026，
值得你到现场亲自看一看。
近期白皮书发布，敬请关注
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作为亚太地区增材制造行业的旗舰展，TCT亚洲展一直是金属3D打印技术交流与创新的核心阵地。
在2026年的TCT亚洲展上，展区规划将更加清晰，方便专业观众直达自己需要重点了解的3D打印技术和解决方案专区，其中7.1馆将全面聚焦金属增材制造，汇聚国内外顶尖企业与前沿技术，展示金属3D打印从设备、材料到软件的全链条创新能力。
1 行业领先企业汇聚，共享前沿技术
7.1馆云集了铂力特、华曙高科、易加增材、大族聚维、中航迈特、镭明激光、汉邦激光、联泰科技、航天增材、威拉里、金石三维、融速科技、中科煜宸、中国钢研、倍丰智能、清研智束、中瑞、希禾增材、海天增材、IPG、Materialise、英尼格玛、航天工程装备、西帝摩、天弘激光、康硕集团、中体新材、西空智造、湖南云箭、共享智能装备、雷石、盈创极光、协同高科、中天上材、金源智能、敬业增材、众智信赢、武汉易制、瑞通增材、毅速激光、长飞光坊、华工激光、锐科激光、易普特、众远新材料、西安赛隆、有朋新材、德亿纬、中久大光、凯普林、铬莱铂等金属增材制造行业的领先企业。（因篇幅有限，可通过下方链接查看更多名单）
复制下方链接至浏览器，查看展商名单：
https://online.tctasia.cn/zh-cn/showroom-2026/institutions
免费预约将于2026年3月16日中午12点关闭
之后登记需支付50元门票
从工业级金属打印机到激光熔化设备，从航空航天材料到高性能合金粉末，从增材制造软件解决方案到生产线自动化系统，这里将呈现金属3D打印技术的完整生态。无论是设备制造商、材料供应商，还是软件开发商，都能在7.1馆找到最新技术成果和合作机遇。
2 金属增材制造应用全面展示
2026年TCT亚洲展7.1馆迎来翻倍增长，不仅能看到设备和材料，还能深入了解实际应用和解决方案：
- 航空航天与工业制造：铂力特、华曙高科、汉邦科技、易加增材、中航迈特、航天增材、航天工程装备、融速科技、镭明激光等展示高性能结构件、精密零部件、工业模具及工具件的打印案例，覆盖航空航天、汽车、医疗及工业制造等多个领域。
- 高端材料：金石三维、威拉里、中体新材、众远新材料等展示钛合金、不锈钢、铝合金等高性能金属材料及关键增材粉末，专注材料性能与应用。
- 数字化与智能化：Materialise、西门子等提供从设计、模拟到生产的增材制造软件、数字化流程及智能化生产系统。
多款围绕设备与应用场景的全球/亚洲首发金属增材制造新品将集中亮相，以下为部分新品介绍：（后续新品内容我们将持续更新，敬请关注）
01 大族聚维（展位号：7D50）
HANS M100绿光金属3D打印机
1.设备搭载波长为532nm的绿光激光器，有效解决铜、钨、钼等高反、难熔金属材料的打印难题。
2.采用20μm精细光斑，实现局部高能量密度聚焦，可精确控制熔池形态与凝固行为，确保微细内流道、薄壁结构及高表面质量特征的成型精度。
3.集成高精度铺粉质量检测与熔池动态监测系统，实现工艺参数实时反馈与自适应调整，确保成型过程的稳定性、重复性与全流程数据可追溯。
4.适用于高密度电子散热模组、射频器件、3C电子、航空航天及医疗器械等领域。
02 西空智造（展位号：7E68）
铜合金3D打印装备与工艺突破
Laser Plus是西空智造研发推出的科研版锻打印设备，将激光粉末床熔融技术与超快激光冲击强化系统集成于一体，独创分区打印模式，实现“同幅面双工艺”。该设备为航空航天、先进制造等领域的前沿材料研究与创新结构设计，提供了强大的科研与教学实践平台。
03 毅速激光（展位号：7E102）
第三代多激光金属3D打印机E3-420
1.最大成形尺寸（含基材厚度）：400×400×420mm；
2.零件打印精度：尺寸100mm以内，±0.1mm~±0.2mm；大于100mm，±0.1%~±0.15%；
3.最大扫描速度：7m/s（根据工艺需求确定）；
4.焦平面光斑直径：40~80μm；
5.最小成形层厚度：20μm；
6.打印过程成形室氧含量：≤100ppm（ 由客户气源纯度决定）；
7.主机配备长效过滤系统，用于气体粉尘过滤；
8.主机配备冷却系统，用于光学部件、加热板；
9.成形舱可装配不同材质的刮刀，根据所做零件材质和结构，选用合适刮刀，可实现最佳铺粉效果， 且铺粉刮刀可由操作者自行更换。
04 瑞通增材（展位号：7D100）
RT-270 金属3D打印机
RT-270金属3D打印机，双光/四光全幅面覆盖，搭载自动化舱门系统与自主研发永久滤芯过滤系统，打印尺寸达270x270x350mm，±0.05mm重复精度，兼容钴铬、钢、钛、铜、钨铝、钽等多种金属粉末，复杂件一次成型，为您提供模具、医疗、消费电子、工业制造等高效专业解决方案。
05 英尼格玛（展位号：7C25）
ArcMan Kit电弧增材套件
ArcMan Kit 为现有机床提供经济高效的模块化电弧增材制造（DED-Arc AM）解决方案。通过标准化接口，以及可并入机床刀库的枪头，它能快速部署升级现有CNC设备为原位增减材复合制造系统，显著缩短工艺流程并释放前所未有的设计自由度。拓展兼容工业机器人、协作机器人及多轴执行机构，全面覆盖电弧增材制造场景。
在7.1馆，观众将集中看到多款金属增材制造设备与技术新品发布，涵盖航空航天、汽车、医疗、模具及工业制造等应用场景，帮助你快速了解行业最新技术趋势，并与展商面对面交流。
*更多新品可复制链接至浏览器查看：https://online.tctasia.cn/zh-cn/showroom-2026/products
3 3D打印与行业论坛，洞悉未来趋势
除了精彩的金属3D打印展示，在7.1馆，你还能通过多场高质量论坛与讲台，第一时间掌握行业前沿信息：
1 TCT观察站系列论坛：这里汇聚了行业顶尖企业家、国内外科研专家、媒体与评论家，分享最新市场动态与技术趋势。通过“TCT高端对话”“全球增材制造趋势论坛”“增材制造出海实践”等论坛，你可以了解最新解决方案、商业机会和发展路径，为企业决策和创新提供灵感。
2 TCT科技讲台：高校、研究院及行业专家将在这里分享他们的最新研究成果，分析行业趋势，预测未来发展方向。无论你是工程师、研发人员还是产业决策者，都能获得最前沿的技术洞察和实践经验。
3 TCT亚洲峰会——航空航天论坛：专注于增材制造在飞行器结构、发动机零部件、轻量化设计、热管理和高性能材料等领域的应用。你将有机会与航空工程师、制造商和供应链伙伴面对面交流，学习如何让增材制造助力航空航天产业在效率、性能和安全性上的突破。
通过论坛与讲台，专业观众不仅能快速掌握市场与技术动态，还能获取战略思路与前沿科研成果，为企业发展和创新提供参考。
2026年TCT亚洲展7.1馆将成为金属增材制造技术与应用的集中展示区，是行业人士发现最新技术、探索解决方案、洽谈合作机会的必到之地。
TCT Asia 2026
时间与地点
3月17日 09:00 – 17:30
3月18日 09:00 – 17:30
3月19日 09:00 – 15:00
国家会展中心（上海）7.1&8.1馆
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近几年，生物3D打印逐渐走出实验室，开始被更多人认真讨论。
从生物材料到细胞构建，这项技术展示了重塑组织与器官结构的可能性，但在真正走向临床之前，技术成熟度、成本控制与规模化制造，依然是绕不开的现实问题。
由此，LabTec Bio3D论坛应运而生，它不只讨论“能不能打印”，而是尝试回答“如何走向真实应用”，并由此成为连接生物制造前沿研究与产业转化实践的重要交流平台。
今年3月，LabTec Bio3D论坛于TCT Asia 2025期间在上海举办。论坛由中国机械工程学会生物制造工程分会与TCT亚洲展联合打造，围绕生物3D打印与再生医学的关键命题，汇聚多位国内顶尖专家学者，展开了一场兼具工程深度与临床视角的系统性探讨。
2026年，第二届Labtec Bio3D论坛将继续延续这一主题，从制造技术视角出发，进一步引入材料科学的系统性支撑，推动生物3D打印向更具临床价值的方向演进
2026年，LabTec Bio3D论坛将与中国生物材料学会（CSBM）生物材料先进制造分会联合举办，携手打造面向生物制造与再生医学的高水平交流平台。
中国生物材料学会成立于2012年，是中国科协所属全国性学会（A档），同时也是国际生物材料科学与工程学会联合会的奠基成员，并于2021年被评定为“5A”级全国性社会组织。学会长期活跃于国际生物材料学术体系核心层级，在学术研究与工程应用之间发挥着重要连接作用。
与中国生物材料学会的联合，意味着LabTec Bio3D论坛将在既有工程制造与打印工艺讨论的基础上，引入更加系统的生物材料研究框架，推动材料科学、生物制造技术与临床需求之间的深度协同，为生物3D打印的下一阶段发展夯实底层支撑。
LabTec Bio3D论坛将由两位在生物材料与生物制造领域具有重要影响力的学者共同担任大会联合主席，从材料科学、工程制造与临床应用等不同维度，构建更加立体的学术框架。
除论坛议程外，LabTec Bio3D论坛也在持续拓展更具延展性的交流场景，尝试让学术讨论从单向输出，走向更开放、多层次的互动。
在论坛现场，将同步设置以“小而精”的实验室生物3D技术展区，汇聚生物墨水、打印装备、生物材料与临床级解决方案等多元技术路径，呈现生物制造从实验室研究走向应用探索的不同可能性。相比传统展陈，该区域更强调技术逻辑与应用场景的结合，成为论坛讨论内容在现实技术层面的延伸与补充。
通过论坛议程与区域展示的联动，LabTec Bio3D论坛正逐步构建起一个融合学术思想、工程实现与应用探索的立体交流结构，也为不同背景的研究者、工程师与产业参与者提供了更合适的对话入口。
2026年，论坛将以清晰的技术主线与具协同性的学术结构，邀请行业共同站在生物制造转化进程的关键节点，思考下一步真正可落地的答案。
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每一年的TCT Asia，除了展馆里琳琅满目的前沿设备与材料，最让人期待的，往往是那些真正能洞察行业趋势、启发思路的同期会议。
2026年的TCT亚洲展，将通过“峰会看应用、新品看创新、科技讲台听前沿、观察站看趋势、Bio3D论坛探未来、标准培训学干货、出海实战拓全球”的多维组合，把同期会议打造成一张贯通技术—市场—战略的全景地图，让观众一次捕捉产业发展的完整面貌。
在整个行业都在追问“下一步往哪走？”的当下，TCT亚洲峰会再次把目光投向技术真正发生变化的地方——材料、工艺、设计、制造与应用的交汇点。
今天，我们率先揭晓TCT亚洲峰会——医疗健康、航空航天、消费品与时尚、模具与工业、建筑设计与数字建造五大论坛的部分嘉宾阵容，为你提前打开2026的灵感入口。
01｜医疗健康论坛：
从实验室走向临床的一步之遥
医疗健康论坛聚焦3D打印在医学、临床与健康产业中的应用，覆盖器械制造、术前规划、个性化医疗、口腔修复、植入物生产及医院数字化创新等方向。
论坛强调真实临床场景下的技术价值、风险控制、流程优化与转化路径，为医疗工程团队、医院管理者和产业伙伴提供跨学科交流平台，呈现增材制造如何推动医疗质量提升、产品创新与精准治疗的发展趋势。
从国家级临床转化到基层医院的可复制实践，这两位嘉宾的内容几乎覆盖了医疗3D打印落地的全链路。想让你的团队在2026走得更稳更快，这一场必须提前预约。
02｜航空航天论坛：
数字化制造如何重塑飞行？
航空航天论坛关注增材制造在飞行器结构、发动机零部件、轻量化设计、热管理及高性能材料等领域的应用。
论坛分享航空制造企业、科研院所与工程团队的实践案例，探讨金属打印的质量控制、工艺验证、适航要求及批量化能力，为工程师、制造商与供应链伙伴提供技术交流与合作机会，同时展示增材制造在航空产业效率、性能与数字化发展中的作用。
他们一个负责把技术送上太空，一个负责把工艺推向大批量生产，共同构成航空航天增材制造“从突破到量产”的关键路径。想看行业最核心的难点怎么被解决，这场一定要预约。
03｜消费品与时尚论坛：
从灵感到商品的速度被再次刷新
消费品与时尚论坛展示3D打印在潮流设计、鞋服装备、个护产品、玩具及快速迭代开发中的应用，关注品牌如何借助数字设计与增材制造，实现柔性生产、定制体验与可持续设计。
论坛通过品牌与供应链案例分享，呈现从创意到量产的完整路径，帮助企业洞察用户需求、提升产品竞争力并构建敏捷创新体系。
如果你想知道运动装备行业的下一条增长曲线，这场从用户到创造者的分享会会给你最直接的启发。马上预约，把灵感变成产品。
04｜模具与工业论坛：
制造业的效率革命正在悄悄发生
模具与工业论坛关注增材制造在模具、治具、注塑、铸造及工业生产流程中的应用。通过案例展示结构优化、冷却效率提升、交期缩短、成本控制及复杂结构一次成型等成果，论坛探讨增材制造如何加速传统生产流程、改进设计模式与供应链管理，为工业用户、制造企业及工程团队提供实践参考。
想让增材制造真正进入你的工厂体系？这场来自轨道交通的系统实践，是最可靠的参考答案。立即预约，不错失可复制的工业方法论。
05｜建筑设计与数字建造论坛：
跨越尺度的自由形态制造
建筑设计与数字建造论坛聚焦3D打印在建筑构件、艺术结构、景观设计、混凝土打印及全尺寸建造中的应用。
论坛汇集建筑师、结构工程师及技术团队，展示从小型构件到大型建筑的真实案例，探讨材料体系、打印工艺、工程标准、项目落地及监管框架，呈现数字建造如何推动更高效、更可持续的建筑模式。
从AI生成建筑到UHPC打印梁桥，两位嘉宾跨越了“设计自由度”与“工程可靠性”的两端。如果你在思考未来建筑的真正落地方式，这一场将给你答案——现在预约，抢占认知前沿。
无论你来自医疗、航空航天、工业、时尚还是建筑，这些论坛都有一个共同的核心：“当设计自由度真正被释放，制造业将如何改变？”
TCT亚洲峰会的舞台，
就是我们一同寻找答案的地方。
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更多精彩嘉宾、前沿案例与完整议程将在接下来的推文中陆续揭晓。
关注我们，提前锁定你的参会灵感，让2026年TCT亚洲展成为你探索增材制造前沿、捕捉产业趋势、连接合作伙伴的绝佳机会。
TCT Asia 2026
时间与地点
3月17日 09:00 – 17:30
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在数字化、智能化、材料革新不断叠加的当下，建筑行业正迎来一场真正意义上的技术跃迁。作为2026年TCT亚洲展同期活动之一，TCT亚洲峰会——建筑设计与数字建造论坛聚焦3D打印在建筑构件、艺术结构、景观设计、混凝土打印、全尺寸建造及工程创新中的前沿应用。
论坛将汇集建筑师、结构工程师与技术团队，展示从小型构件到大型建筑的真实案例，探讨材料体系、打印工艺、工程标准、项目落地与监管框架等关键议题。作为快速增长的应用领域，本论坛旨在呈现数字建造如何改变建筑设计流程与施工方式，推动更高效、更可持续的建造模式。
2026年TCT亚洲峰会特别邀请到两位在建筑设计、数字建造与材料科学领域深具影响力的专家，共同带来面向未来的洞见。
AI生成设计+机器人3D打印
打开建筑的下一代可能性
在中国建筑领域，徐卫国教授长期专注于数字建筑设计，并在参数化设计、机器人3D打印建造等方向持续探索。他的研究不仅扎根实验室，也通过多个实际项目将“未来建筑”的可能性带入真实城市环境。
位于上海宝山区智慧湾科技园区的3D打印混凝土咖啡屋，是徐教授团队在AI生成设计与智能建造领域的一次突破性探索。建筑面积约20㎡，外形源自甲方提出的“咖啡杯”概念。设计过程中，团队利用ChatGPT-4、DALL·E 3 和 TripoAI（2026 TCT亚洲展：8B25 VAST）等工具完成了从提示词生成、形体筛选到三维可编辑模型重构的完整智能设计流程，实现了从概念到建筑形态的协同创作。
在建造阶段，主体结构由3D打印混凝土智能建造系统原位打印成型，屋顶与“杯把”采用FRP数控加工制造，实现了数字模型到实体组件的精准转化。该建筑如今已成为园区最具标识度的地标之一，也展示了未来建筑工业化与AI技术深度融合的全新路径——建筑可以像产品一样被设计、生成、制造与迭代。
在他的演讲中，徐教授将聚焦：AI生成式建筑设计如何与3D打印建造结合，从建筑构思、材料、结构到施工方式的重新定义，展示未来可预见的建筑形态。
混凝土3D打印的材料革命者
从全球案例到未来展望
如果说建筑3D打印正在打开建筑行业的新赛道，那么张亚梅教授就是这条赛道上的“材料驱动者”。她长期深耕混凝土3D打印材料体系、成型机制及可持续建造技术，研究成果频繁出现在国际顶刊和大型工程项目中。
在张亚梅教授团队的推动下，中建八局工程研究院联合东南大学团队完成了国内首座混凝土3D打印UHPC曲线梁桥的示范应用。该桥以柔美的大曲线造型为基调，桥面采用高强度、高韧性的3D打印UHPC材料建造，施工中结合智能监测算法、高精度激光扫描和三维建模技术，确保每个节段打印精度和整体结构质量。
项目展示了设计创新与高效建造：通过3D打印技术实现个性化曲线设计，减少模板使用，突破传统施工限制；材料研发与应用：UHPC材料兼具高强度与高韧性，满足复杂几何结构打印要求；智能施工与精细化管理：实时监测打印质量，解决空间曲线支模、异形构件吊装等施工难题，大幅提升建造效率和质量。
这一示范项目不仅为桥梁设计和高效建造提供了可复制经验，也推动了3D打印技术在公共设施和基础建设中的应用与发展。
张教授将以「混凝土3D打印建造案例分享与前瞻」为主题，带来一场兼具深度与实践价值的硬核分享。她将回顾全球代表性的混凝土3D打印工程，展示团队亲自主导的真实建造案例，深入解析当前在材料、装备和施工层面的技术挑战，并进一步展望混凝土3D打印的未来方向与产业化路径。
为什么你不能错过这场论坛？
建筑业正处在材料、智能设计、数字建造三条技术曲线交汇的时刻：
- AI正在改变建筑的“创造方式”
- 3D打印正在改变建筑的“建造方式”
- 材料科学正在改变建筑的“可持续性路径”
2026年的这场论坛，将是一次从理念到工程皆可落地的知识与灵感交汇点。
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TCT观察站系列论坛 及 ASTM认证课程
需付费入场，门票信息后续公布
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于上月落下帷幕的TCT深圳展，三天、50+同期活动内容满满，受邀嘉宾真知灼见，以新质生产力为行业破局，为增长开辟新航道，将“产学研用”的深度融合从理念变为现实。
TCT深圳峰会——低空经济与增材融合产业论坛
在低空经济快速崛起的大背景下，“TCT深圳峰会——低空经济与增材融合产业论坛”上的嘉宾分享勾勒出了一条从技术研发到商业落地的完整路径。
中国航天科工集团 唐晔教授阐述了精密电子增材制造如何应用于无人飞行器；南方科技大学 熊异教授则聚焦纤维复合材料增材制造技术，展望了其在低空飞行器上的应用潜力；无锡汉和航空 李玉涛先生与翱坤普电航空 彭兴林先生，分别从FFF 2.0技术在特种无人机的实践探索和3D打印在低空航空器推进装置研制过程中的具体应用，展现了增材制造在终端产品与核心部件上的加速作用；亿欧网盟 梁杰民先生分享了2025中国低空经济商业洞察报告（无人机）。
3D打印技术以其轻量化、复杂结构制造优势，正加速赋能无人机、eVTOL、航天航空等领域，成为推动低空经济发展的关键力量。
TCT深圳峰会——医疗健康
医疗健康板块汇聚了来自临床、科研与产业的权威专家，以真实用户案例与知识分享为主线，聚焦口腔修复、正畸、种植体及生物医用材料，从临床问题到创新突破，全景呈现3D打印如何赋能医疗。
港岛东医院联网医疗管理及临床科技培训中心 唐嘉信博士探讨了AI与机器人技术在医学领域的融合应用；南京大学医学院附属口腔医院 骆小平教授则深入剖析增材制造口腔用钛及钛合金金属支（桥）架面临的问题及挑战；倍康美医疗 康璇总经理与广州医科大学附属口腔医院 吴哲教授分别从市场化与临床视角，分享了3D打印在数字化正畸与口腔修复中的广泛应用与巨大潜力；南方科技大学 严明教授则聚焦于3D打印生物医用钛材料的性能提升及技术创新，共同呈现了增材制造在医疗领域的前沿图景。
TCT深圳峰会——设计与制造创新论坛
“TCT深圳峰会——设计与创新论坛”上，中科丰阳 朱姚胜先生、匹克体育 刘洋洋先生、Carbon 3D 任嘉祺先生和中科硅纪 江亚东先生齐聚，带来鞋类与灵巧手3D打印制造的前沿趋势分享。从设备选型到数字化设计，再到环保材料的创新应用，进一步拓宽了3D打印在设计与制造的深度融合中的想象边界。
当设计与制造之间的界限被打破，以3D打印为核心的数字化制造闭环正在无缝衔接从模具开发、创意设计到批量生产与市场应用的全流程，为企业打造更快、更个性、更高性能的产品解决方案提供了关键助力，真正响应了“体验为王”的消费时代诉求。
烧结与3D打印技术应用论坛
烧结与3D打印技术应用论坛从技术研发到产业化实践，系统剖析精密烧结技术的前沿进展。来自华中科技大学、深圳大学、赛诺动力、昆山耀德和惠普的专家教授们向现场带来的议题覆盖：金属粘结剂喷射、陶瓷液材3D打印、液压元件应用等，清晰地呈现了烧结技术作为3D打印实现高性能制造的“供给侧”核心，正通过材料、工艺与装备的联动创新，将实验室成果推向产业化洪流。
从基础机理研究到关键装备选型，再到特定行业的落地挑战，这一技术链条的深度融合，正是推动3D打印在高精度制造领域走向深入的关键驱动力。
东盟新热土：增材制造出海东南亚的黄金机遇
在东盟新热土:增材制造出海东南亚的黄金机遇上，六位来自不同领域的专家勾勒出了增材制造出海的清晰路径与实战策略。雨果跨境 刘丽欣主编以详实数据揭示了东南亚市场的规模与潜力；山海图 李宁先生则基于深厚的地域经验，强调了“本地化”是出海成功的核心；深圳乙烯 彭泓先生分享了如何通过海外众筹引爆市场；浩天律所 钟白璐女士系统剖析了出海必须规避的法律风险；ASTM 吕朕先生指明了国际认证作为通行证的关键作用；胡椒出海 陈如月女士则提供了在泰国等地的具体落地指南。
出海东南亚，既是机遇，也是挑战。面对这一充满潜力的市场，成功不再仅依赖于技术优势，更需要市场洞察、本地化运营、合规风控与国际化营销的多元能力组合，以长期主义的心态深耕本地，方能在这片制造业新热土上赢得黄金机遇。
TCT INTRODUCING 新品发布
TCT INTRODUCING 新品发布汇聚产业前沿力量，来自倍丰智能、华曙高科、共享智能装备、西门子、IPG、中航迈特、金源智能、升华三维、希禾增材、西空智造、Formlabs、增隆新材料等数十位增材制造产业创新企业相继发布最新成果，覆盖了从智能软件、新型材料、核心零部件到3D打印设备及在医疗、3C电子等领域的创新应用，集中展现了增材制造技术深度与广度的双向拓展。
Deep Material新品发布会
在本次TCT深圳展现场，Deep Material（创材深造）正式发布多款金属3D打印粉末材料，涵盖高强铝合金、中强铝合金、高温合金和模具钢四大体系，材料性能卓越，为行业应用提供坚实保障。同时，重磅推出自主研发的材料智能体（DM Agent），重新定义材料研发的效率与可能性。
更通过与多家行业领军企业达成战略合作，加速“AI+新材料”技术在多个产业场景中的规模化应用。以人工智能驱动的新材料研发，正通过极致性价比与卓越性能的双重优势，突破增材制造的应用成本瓶颈，为整个行业的规模化发展注入强劲动力。
2025年首届中国3D打印鞋业创新论坛
在3D打印鞋的热潮中，由TCT主办方联合3D打印资源库举办的2025年首届中国3D打印鞋业创新论坛精彩亮相！博理科技、鑫博川、柏林艺术大学独立设计师、武汉静铭、广东福欣齐聚舞台，围绕“技术创新引领鞋业未来”的核心主题，从数字化设计、材料研发到市场应用展开了多维度深度探讨，充分展现了3D打印技术在推动鞋业个性化定制、提升研发效率与促进可持续制造方面的巨大潜力，为鞋业的高质量发展与跨界融合注入新活力。
3D GENIUS HUB
专为创客、设计师、教育者等角色打造的“3D Genius Hub”展区是一个充满活力的共创社区。通过特色MINI摊位市集、Innovation Gallery创新廊与Maker Talk创客说三大特色板块，将趣味性与专业性深度融合。
Snapmaker携新品U1与现场观众零距离交流，特邀博主喵星考拉、蛋蛋人的猫分享了从技术实践到内容创作的宝贵经验，为现场注入了源源不断的灵感与动能。Polymaker、依迪姆、精亮科技、Phrozen、Flsun和TripoAI等企业带来了面向农场主等实际应用的解决方案，充分彰显了3D打印技术正从小众走向大众的“破圈”之势。
同时，联合YouTube、TikTok、Bilibili等主流平台，跨平台传播，提高品牌传播声量。#TCT深圳展 全网热度超1,755,000+，累计播放量1,488,000+，海外播放量418,000+，多项数据反馈喜人，TCT将持续共创3D打印社区，推动3D打印生态持续繁荣。
2025年TCT深圳展已于9月13日圆满收官。2026年让我们春聚上海，秋赴深圳，期待与您继续相约，携手见证3D打印技术为制造升级与产业发展带来的变革力量。
目前，2026年TCT亚洲展筹备已进入冲刺阶段，核心展位资源正在快速递减。作为TCT在亚太地区的主阵地，TCT亚洲展是您对接精密制造、航空航天、汽车工业与海外市场的重点布局要地！即刻预订2026年TCT亚洲展展位，可免费获得等值展位面积15％的2026年TCT深圳展展位面积，一站式布局沪深双线市场，倍增参展回报。
深圳作为粤港澳大湾区的核心引擎，则是您切入消费电子、模具制造、低空经济并辐射东南亚市场的最佳平台。如您专注华南市场，仅预订2026年TCT深圳展，亦可享早鸟8折优惠，助您低成本撬动华南及东南亚区域商机，实现品牌影响力与市场回报的激增。席位有限，火速预定席位！
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9月11日，TCT 深圳展同期“增材制造出海东南亚“论坛，邀请了来自ASTM国际标准组织、雨果跨境、山海图科技、乙烯创意、浩天律师事务所、胡椒出海的6位专家，从不同角度分享了出海东南亚的机遇与挑战。东南亚作为制造业和创新的新热土，正吸引着越来越多的企业探索与投资。
雨果跨境品类出海指南主编刘丽欣女士用详实的数据为与会者勾勒出全球3D打印市场的全景图。她透露，2024年全球3D打印市场规模达到219亿美元，其中打印服务领域收入达101亿美元，而材料销售更是实现了21%的高速增长，这表明3D打印技术正在从专业领域向普及化应用快速拓展。
“特别值得注意的是，亚太地区已成为全球增长最快的市场，其中东南亚市场表现尤为突出。2024年东南亚3D打印市场规模已达10亿美元，未来增速预计超过18%。”她进一步分析说，这个市场的独特之处在于其年轻化的人口结构，“东南亚消费者中年轻人占据绝大多数，他们动手能力强，热衷于通过3D打印实现创意想法，这为消费级3D打印产品提供了广阔的市场空间。”
在应用场景方面，刘丽欣女士分享了多个成功案例：”在新加坡，3D打印更多用于工业制造，政府出台了超过2亿新元的技术投资支持政策；在泰国，3D打印广泛应用于文旅消费和文创产品生产；而在印尼，政府甚至取消了工业3D打印机的进口关税，为行业发展创造了有利条件。”
她还特别指出，东南亚电商平台的快速发展为3D打印产品提供了新的销售渠道。”平台上个性化、定制化的消费需求开始逐渐走高，这正好契合了3D打印技术小批量、个性化生产的优势。”
北京山海图科技有限公司合伙人李宁先生基于八年深耕东南亚市场的实战经验，深入剖析了中国企业出海的深层动因。”我们服务了2000多家企业落地东南亚，发现企业出海主要基于六大动因，”李宁分析道，”首先是国内市场竞争过于激烈；第二是为了控制上游资源；第三是响应目标国家的本地化要求；第四是规避贸易摩擦；第五是环保政策压力；第六是寻找新的创业机会。”
李宁用生动的比喻解释了东南亚市场的发展阶段：”不是东南亚太穷，而是中国发展太快。回顾1996年，我们的人均GDP还不如印尼、菲律宾、泰国。正是改革开放让我们实现了经济腾飞，而东南亚国家现在正在重复我们走过的路。”
他特别强调，东南亚不是一个统一的市场，而是由十个各具特色的国家组成。”每个国家的政治体制、经济环境、法律制度都不同，企业需要根据自身特点精准选择目标市场。比如印尼重点发展新能源动力电池，越南聚焦3C和家居产业，泰国则着力发展新能源整车制造。”
李宁先生还分享了一个重要观点：”中国企业出海东南亚，本质上是一场本地化的考验。要想成功，必须用本地人管理本地人，运用当地的人财物资源，开发符合当地文化和消费习惯的产品。”
深圳乙烯创意传媒有限公司创始人彭泓先生带来了精彩的众筹实战分享。拥有12年众筹操盘经验的乙烯团队，已经成功运作60多个百万级众筹项目，服务超过400个出海品牌。
“众筹不仅仅是融资渠道，更是产品验证、市场预热和用户积累的有效方式。我们操盘的激光雕刻机项目在全球筹得3000多万美元，一些3D打印机项目在很短时间内就达到千万美元筹资额。”彭总分享道。
彭总详细分享了成功众筹的秘诀：”首先要做好前测工作。我们通常投入5000美元左右的小预算进行测试，通过收集用户邮箱、定金支付率等数据，就能准确预测项目潜力。比如某个项目我们收了2000个邮箱，定金率达到10%，这就暗示这是一个准百万美元级别的项目。”
他特别指出众筹上线初期的重要性：”一个成功的众筹项目，前三天要完成总筹款额的25%-40%。这就需要前期做足预热工作，积累足够的潜在用户。”彭总还分享了素材测试的案例：”有时投入两三万美元制作的精美宣传片，效果可能还不如一个成本低2-3倍的TikTok原生素材。关键是要持续测试不同素材的效果。
北京浩天律师事务所管理合伙人钟白璐女士从专业法律角度，为企业出海提供了全面的风险防范建议。“在战争中流尽鲜血，在和平中寸步难行，”钟律师用这句话形容当前企业出海面临的困境。
她系统梳理了东盟市场的六大法律风险：”首先是外资准入政策风险。每个国家都有禁止或限制外资进入的行业清单，企业需要提前了解；第二是公司治理与合同风险；第三是知识产权风险，特别是商标抢注问题；第四是劳工合规风险；第五是税务与资金流动风险；第六是地缘政治合规风险。”
钟律师特别强调了知识产权保护的重要性：”越南、泰国等地的商标抢注发生频率非常高，我们经常遇到企业进入市场时发现自己反而成了’侵权方’。”她建议企业一定要提前做好知识产权布局，”不要让自己的品牌在海外’裸奔’。”
在劳工问题方面，钟律师提醒企业注意：”在中国常见的’灵活用工’模式，在东南亚可能面临巨额罚款。泰国、菲律宾等国都对用工规范有严格要求，企业需要特别注意。”
ASTM国际标准组织项目经理吕朕先生分享了标准认证在国际市场拓展中的关键作用。作为常驻新加坡15年的专家，他对对东南亚市场有着深刻的理解。吕朕先生分析，”要说客户听得懂的语言，做客户认得的标准。很多中国产品已经达到很高水准，但因为使用国标认证，东南亚客户无法理解其价值。全球增材制造领域只有一个国际标准——ISO/ASTM联合标准，通过这个认证就等于拿到了通往全球市场的通行证。”
他还分享了ASTM在东南亚的实践经验：”我们在新加坡、吉隆坡、马尼拉等地组织增材制造培训，来自东南亚各地的工程师和企业管理者都积极参与学习。这表明东南亚市场对国际标准有很强的需求。”
他建议企业要提供全套解决方案：”东南亚客户需要的不只是产品，而是包括培训、认证、售后在内的完整解决方案。比如菲律宾马尼拉国家增材中心就提出了安全培训、设计培训、认证培训、北美游学等一整套需求。”
胡椒出海创始人陈如月女士基于八年东南亚实战经验，分享了在泰国投资建厂的详细指南。”出海不是打一炮就撤退，要避免收割心态。”她直言不讳地说。
她详细分析了泰国投资环境的特点：”泰国人均GDP约7400美元，相当于中国的一半。技术工人月薪在1800-2500元人民币，普通工人主要从周边国家引进，月薪1000-1500元人民币。”但她也提醒企业注意隐性成本：”虽然人工成本较低，但效率可能只有国内的60-70%，综合算下来成本优势并不明显。”
陈如月女士分享了泰国投资的优惠政策：”企业可以通过BOI（泰国投资促进委员会）和IEAT（工业园区管理委员会）申请优惠证书，获得税收减免、土地购买、外籍用工等政策支持。”她还强调，企业也需要面对负面投资清单的限制，”泰国对涉及国家安全、宗教等敏感行业，以及批发零售、法律服务等行业限制外资进入。”
她特别提醒企业注意文化差异：”我们有个客户在越南设厂，发现下班铃一响，工人无论是否完成工作都会立即离开，导致废品率很高。这些文化差异需要企业提前了解和适应。”
在圆桌对话环节，各位专家分享了精彩观点：
整场论坛持续近三个小时，但观众席始终座无虚席。在问答环节，观众们争相提问，从ODI备案到本地用工，从税务筹划到市场选择，问题一个比一个实际。正如一位观众所说：”这些干货和经验，是用真金白银换来的，值得我们好好消化。”
出海东南亚，既是机遇，也是挑战。唯有做好充分准备，保持理性预期，尊重当地市场，方能在东南亚这片新热土上赢得黄金机遇。
TCT Asia 2026
时间与地点
3月17日 09:00 – 17:30
3月18日 09:00 – 17:30
3月19日 09:00 – 15:30
国家会展中心（上海）7.1&8.1馆
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低空经济作为国家重点支持的战略性新兴产业，正在迎来爆发式的发展机遇。与此同时，增材制造-3D打印技术作为先进制造的重要技术支撑，也正在不断拓展在低空飞行器和无人机产业的应用场景。在近期顺利闭幕的2025 “TCT 深圳峰会——低空经济与增材融合产业论坛”期间，主办方邀请了来自科研院所、企业以及行业研究机构的专家嘉宾，共同分享他们的实践成果与前沿思考。
电子增材：为无人机装上“智能神经”
《精密电子增材制造与无人飞行器应用》
中国航天科工集团北京遥感设备研究所
唐晔 总师、研究员
唐晔总师谈到，增材制造（3D打印）与无人机是齐头并进的两大领域，年增速均接近49%，同时也具有深度融合的基础。他表示，3D打印具有“可以做复杂的系统”和“短流程快速制造”的特点，在满足设计协同与极简系统前提下，与无人机的特征可以对得上，可以说增材技术是适合无人机制造的。
目前，该技术应用最多的是机身结构（包括拓扑化、一体化制造）和动力系统（如小型极简的3D打印发动机），同时在快速研制和现场制造与维修（尤其在军事和低空物流领域）作用显著。他强调，技术产业化必须达到性价比的临界点，其核心在于与设计协同，进行极简系统的设计而非对旧零件的简单替换，并与传统工艺协同，例如马斯克做的特斯拉，将3D打印模具与铸造工艺协同，从而扬长避短。
唐晔总师还谈到，电子增材制造技术为无人机的智能融合创造了价值。他分享了其团队在电子增材制造上的研究成果。该技术旨在解决无人飞行器向智能化发展时面临的挑战，包括：宏微纳跨尺度的架构、电功能一体化结构的高性能实现困难和共型电路问题。团队通过强电场在增材制造过程中进行调控的新途径，实现了电阻率在10欧左右，取得了制造精度的突破，并通过机械互锁加上陶瓷基底化学增强的方式，实现了金属聚合物异质材料界面结合力数量级的提升，使用这个工艺不受材质限制。此外，解决了效率问题，研究团队现在可以把电路图形化的处理和传统的3D打印相比提升两个数量级，也就是100倍以上。
轻量化与一体成型新路径
《纤维复合材料增材制造关键技术及其低空飞行器应用展望》
南方科技大学
熊异 副研究员
南方科技大学熊异副研究员首先指出，连续纤维增强聚合物复合材料具有轻质、高强、性能可设计的优势，但其传统制造工艺在复杂结构成型上存在局限，而复合材料增材制造（3D打印）恰好能填补这一空缺。
熊异强调，有三大关键技术在推动连续纤维复材增材制造技术的发展：首先是面向增材制造的设计，必须充分考虑复合材料独特的强各向异性和拉压非对称性等力学特性，以及制造路径与结构设计的一体化。其团队提出了“拉伸主导的复材点阵结构”，并通过对纤维路径进行优化设计，实现了较传统排布方式2-3倍的刚度提升。其次是发展高性能制造技术与智能化装备。原来的商业技术大多数在平面堆叠的，无论是从成型的表面质量，纤维是否空间增强或者是支撑材料用量来说，都有一定的劣势，现在大的趋势是结合机械臂做多轴的连续纤维复合材料增材制造。其团队自主研发了多轴增材装备。最后是构建完整的规模化应用产业链，需攻克在线监测、无损检测，建立工艺结构性能数据库、材料标准与认证体系。
在应用展望上，他分享了瑞士9T Labs公司通过“增材+热压焊接”工艺制造无人机铰链、以及同济大学李岩教授团队成功试飞的连续纤维复合材料增材制造无人机整杆结构的案例。最后，他提出课题组正在开展一个探索型项目，希望针对工业无人机，基于拓扑优化与增材制造技术突破轻量化瓶颈。
3D打印重塑无人机定制
《FFF2.0在特种无人机应用探索》
无锡汉和航空智能科技有限公司
李玉涛 总经理
汉和航空是无人机多场景应用解决方案的供应商，同时也开展无人机定制解决方案的业务。
李玉涛先生详细介绍了3D打印技术在农业播种、物流无人机、氢动力无人机、空气检测无人机及多种特种作业设备中。的实际应用案例。他表示，3D打印技术能够适应无人机制造中的短周期、定制化需求，实现传统CNC与模具制造无法完成的高效交付。此外，他也指出3D打印在未来面临批量规模化生产、后处理自动化及新材料研发等方面的挑战与发展空间。
“ 3D Science Valley 白皮书 图文解析
”
抢占60%结构件的应用高地
《3D打印在低空航空器推进装置研制过程中的应用》
翱坤普电航空科技（珠海）有限公司
彭兴林 总经理
彭兴林先生谈到，低空航空器的结构成本占航空器总成本的近60%。因此，如果想通过3D打印技术在低空航空器制造中获得经济效益，应从这60%的结构件中开拓应用能力。例如，金属3D打印技术制造复杂拓扑金属接头非常占有优势。此外，低空航空器很多是电动的，大功率电机的散热要求很强，通过金属3D打印技术制造传统金属加工难以满足的复杂散热器是其中一个很好的应用。他还强调，3D打印技术能否规模化应用于低空经济，需重点解决材料耐环境性、生产经济性、适航验证及满足航空器结构成本占比要求等核心问题。
三大场景驱动千亿市场
《2025中国低空经济商业洞察报告（无人机）》
北京亿欧网盟科技有限公司华南公司
梁杰民 总经理
梁杰民先生从宏观视角分析了无人机行业现状与趋势。他指出，2024年商用无人机市场规模达1215亿元，年均复合增长率19.5%，农林植保、测绘勘察和安防监控成为三大主力场景。梁杰民强调，大疆在飞控与服务体系方面仍占据显著优势，短期内难以出现真正“平替”；新兴场景如高空灭火、高墙清洗、物流运输等正不断突破传统作业瓶颈。他认为，行业仍面临电池能量密度、通信稳定性、适航认证等核心技术挑战，未来需在氢燃料、人工智能融合、成本控制及政策协同等方面实现突破。
本次论坛集中展示了3D打印在无人机结构轻量化、动力系统创新、电子集成及敏捷制造等方面的最新应用。与会嘉宾的分享共同勾勒出增材制造与低空经济融合的可行路径与现实挑战：3D打印已被企业与科研机构纳入低空飞行器的“技术工具箱”，但其规模化应用仍取决于性价比、适航门槛和产业链协同——谁能率先突破，谁就有望在低空制造环节占据先机。
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2025年9月10日，AI+金属新材料研发公司创材深造(Deep Material)在TCT深圳展举办了新品发布会，推出了多款拥有自主知识产权的金属3D打印粉末材料，并正式发布了软硬件一体化材料智能体(DM Agent)。
“材料的革新始终推动着人类文明的演进，但传统金属材料研发动辄需要数年甚至数十年，且充满不确定性。”Deep Material创始人兼CEO王轩泽在发布会上表示。2021年公司成立之初，便面临金属材料数据昂贵稀少、标准化程度低的行业痛点。为此，创材深造选择从最底层技术突破，自研高通量实验设备，搭建智能化实验室系统，定义数据标准，最终实现研发成本降低1-2个数量级的跨越式发展。
四大体系，七款新材料
创材深造推出了多款金属3D打印粉末材料，涵盖高强铝合金、中强铝合金、高温合金和模具钢四大体系。
创材深造表示，高强铝合金CA224H解决了传统2系铝合金打印开裂问题，热处理后抗拉强度可达550MPa，延伸率可达14%，疲劳性能达到210MPa*10^7，超过航空手册170MPa的标准要求，且能稳定打印大件不开裂。
CA750H 则成功解决传统7系铝合金打印开裂问题，热处理后抗拉强度可达575MPa，延伸率可达11%，疲劳强度高达260MPa*10^7，满足全球最高航空标准，更支持原色及黑色阳极氧化处理。
中强铝合金
创材深造针对3C电子领域开发的中强铝合金家族包括CA613M、CA661M和CA663M三款产品，成功解决传统6系铝合金打印开裂问题，热处理后抗拉强度可达450MPa，延伸率不低于11%，阳极氧化效果卓越，室温热导率高达217 W/(m*K)。
镍基高温合金
创材深造选择在成熟牌号K438基础上优化高温合金K438，公司表示该材料解决了行业长期面临的大件打印和后处理开裂难题，且材料成分符合行业标准，将大幅缩短终端客户验证周期。
创材深造表示，两款模具钢CF30H1、CF30H2在强韧性、抗回火稳定性、抗热龟裂性以及导热性方面表现优异，其导热率和硬度方面有了显著提升，为一体化压铸等场景提供更长使用寿命保障。
创材深造表示，所有材料均提供完整的第三方测试报告，并为起定量超过一吨的用户提供专属工艺调整服务，确保在主流设备上稳定批量生产。
DM Agent智能体：助力材料研发
在本届TCT深圳展期间，创材深造还发布了其自主研发的材料智能体（DM Agent）。这一软硬件一体化解决方案具备文献分析、成分优化、工艺优化、实验分析和对比迭代的全流程能力，实现了材料研发的智能化闭环。
创材深造表示，该系统通过大模型与专业小模型的协同工作，既发挥了大模型的“大脑”功能，又发挥了专业模型在成分优化、工艺参数调整上的优势。搭载的高通量3D打印机和拉伸机等设备组成无人化实验室，可7×24小时不间断运行，单炉即可完成上百种成分的并行实验。
目前 DM Agent 已对战略合作方开放。此外，创材深造还将向其高通量实验室系统的用户开放年内试用权益。
以材料创新突破应用边界
王轩泽在发布会中指出，当前3D打印行业竞争加剧的核心原因在于行业规模有限，而材料创新是突破应用边界的关键。创材深造通过AI技术打破研发瓶颈，目前已布局1600MPa级别超高强钛合金、高熵合金等更多材料体系，计划在明年TCT亚洲展展发布更多新品。
研发总监孔辉博士表示，公司已构建“文献数据-实验数据-仿真/计算数据”三位一体的数据采集体系。通过自主开发的大语言模型数据提取软件，精准捕获文献中的专家知识；依托高通量实验室，在材料制备、加工、后处理、检测全流程采集上百维度的实验数据；结合计算/仿真数据加速模型收敛，形成支撑AI研发的核心数据资产。
创材深造高通量实验室已实现样品标准化、过程自动化和数据规范化，其1000系列力学性能测试平台已升级至2.0版本，可实现全流程无人干预的性能检测。这套系统不仅显著加速了公司内部研发，还助力国内外顶尖高校和研究院所构建材料创新能力，共同完善增材制造金属材料数据库。
战略合作：共筑产业智能化发展新高地
在本次发布会上，创材深造与四家行业领军企业——四川省钒钛产业投资发展有限公司、江苏康瑞新材料科技股份有限公司、大连亚明汽车部件股份有限公司、合肥科晶材料技术有限公司达成战略合作。
此次合作不仅是前沿技术与实体产业的深度融合，更是对面向未来的产业发展新范式的重要探索。创材深造将与各方携手，加速“AI+新材料”技术在多个产业场景中的规模化应用，共同推动中国产业智能化转型，助力“中国智造”开启崭新篇章。
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2025年9月12日，为期三天的华南3D打印、增材制造展览会（TCT SHENZHEN 2025）在深圳会展中心（福田）3号馆顺利落幕。本次展会聚焦行业应用痛点、前沿技术革新与全球机遇，汇聚众多行业精英，共谋3D打印与增材制造发展新路径。众远新材料携带多款自主研发与生产的金属粉末材料及相关应用方案亮相现场，为华南地区手板与模具行业带来更多前沿解决方案。
本次展会中，众远新材料重点展示了多款高性能金属粉末材料及其成品，凭借卓越的性能以及与手板和模具行业的工艺适配性，吸引了大量观众驻足与咨询。
模具与手板制造金属粉末
316L：奥氏体不锈钢
Mo（钼）含量使其具有更优异的耐腐蚀性能，在常温及低温环境下表现出良好的塑性与韧性，易于加工成形，具备优良的焊接性能。经高温高压灭菌处理后可支持重复性使用。可应用于模具制造、医疗器械、汽车制造等领域。
I 316L不锈钢发动机模型
通过增材制造一体化成型，可以减少组装发动机的零件数，从而降低故障率，提升发动机的良品率和使用寿命。
I 电子烟杆模具
3D打印随形冷却水路模具镶件，主要通过粉末床选区激光熔融（L-PBF）等技术增材制造，显著缩短注塑周期并减少产品变形。
XM-7：新型模具钢
专为鞋模制造优化设计，具有较高强度与耐腐蚀性，其性能优于传统铸造钢材。支持化学咬花、纳米电镀与传统电镀等多种表面处理工艺。可用于金属3D打印鞋模及手板等产品的制造。
I XM-7鞋模样件
使用XM-7材料制造的3D打印金属鞋模能够有效避免因电镀适应性差而导致的产品亮面不统一等问题，极大地提高鞋模的使用寿命。
I 工艺品悟空件
展现增材制造在复杂结构和细节方面的卓越表现，还原生动逼真的造型效果，拓宽工艺设计与艺术表达的可能性。
深耕华南市场
众远新材料专注于高品质金属材料的研发与规模化生产。依托自主创新的VIGA（真空感应气雾化）和EIGA（电极感应气雾化）等技术，并且成功突破多项关键材料的工艺瓶颈，实现了粉末粒径精准控制、超低氧增量和优异的产品批次一致性。凭借此优势，众远构建了涵盖高温合金、模具钢、钛合金、铝合金、不锈钢及因瓦合金等核心战略材料的全谱系材料体系，满足各工业领域严苛的应用需求。
此次TCT之行，众远新材料不仅成功展现了在金属材料领域的创新实力，也与众多华南地区的潜在客户和合作伙伴建立了更紧密的联系，更清晰地把握市场最新需求与发展趋势。
作为国内制造业和创新中心，华南地区手板与模具产业聚集，对先进的增材制造技术和材料的需求日益旺盛，本次展会进一步坚定了众远新材料深耕华南市场、服务客户的决心。
众远新材料表示，未来将继续推进材料研发与创新，期待能与更多行业伙伴交流、携手，以材料创新，共同推动制造变革。
知之既深，行之则远。基于全球范围内精湛的制造业专家智囊网络， 为业界提供全球视角的增材与智能制造深度观察。有关增材制造领域的更多分析，请关注 发布的白皮书系列。
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